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淬火油內有水該如何處理?

發布時間:2015-08-21 14:00:41
熱處理淬火油內有水是對正常熱處理淬火工作的最大危害,也是造成火災的安全隱患。但在實際熱處理生產過程中似乎并未引起熱處理操作者的足夠重視,質量和火災事故不時有所發生。熱處理淬火油內有水該如何處理?什么原因導致淬火油內有水呢? 熱處理淬火油內有水解決方法大致分為四種方法,即加熱脫水法、離心脫水法、沉淀脫水法、過濾脫水法。 熱處理淬火油樣品圖加熱脫水法是指將熱處理淬火油加熱到100-120℃,同時開啟攪拌,直到氣泡消失。離心脫水法是指在離心力作用下脫除水分,此法是利用水油比重不同的原理。沉淀脫水法是指將熱處理淬火油靜置一段時間,然后從淬火槽底部將沉積在底部的水分抽出。過濾脫水是指利用過濾介質的吸附作用,吸收油中的水分。 上述脫水方法中,加熱脫水法需注意油品的閃點必須高于加熱溫度30-50℃,過濾脫水法需注意吸附過程可能將油品中的有效添加劑過濾掉。因此無論哪種脫水法,熱處理淬火油在進行脫水后需對產品冷卻性能及其他指標進行檢測,以保證淬火質量。 熱處理淬火油中混入水分嚴重影響熱處理淬火質量。因此對于油中含水,首先要查明原因,采取措施根絕。雖然油中含水可去除,但脫水后的熱處理淬火油易老化,縮短油品使用壽命,因此,油品水分含量稍大時,要認真查找原因。 油品中含水量過多通常是因為淬火油槽中冷卻系統漏水,或工件帶入水分,或周圍其他設備系統用水不當,或油品儲存不當,或油品質量不合格含有水分等。實踐證明,油品中含水量低于0.03%對工件淬火質量無影響,水分含量超過0.03%后就會影響淬火工件表面光亮度、硬度等,甚至引發火災。 淬火油生產廠家煙臺恒鑫化工廠區圖煙臺恒鑫化工生產的熱處理淬火油閃點高,不含水,冷卻速度快,在軸承、齒輪、緊固件、鏈條、螺絲等行業領域,適用于網帶爐、多功能、連續爐、真空爐使用。若在使用過程中不小心混入水分可采用加熱法脫水,安全不燃燒,可定期為客戶提供免費冷卻性能及其他指標的檢測。 煙臺恒鑫化工科技有限公司是熱處理淬火介質專業生產廠家,淬火介質種類全,以高效、節能的產品性能,穩定的質量,贏得客戶的一致好評。本文簡要介紹淬火油中有水該如何處理,歡迎來電咨詢05358015296。 相關鏈接 PAG淬火介質真實濃度控制
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